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高活性氫氧化鋁 源頭工廠
產(chǎn)品分類:定制專用系列氫氧化鋁
產(chǎn)品描述:  活性氫氧化鋁采用優(yōu)質(zhì)原料經(jīng)偶聯(lián)劑表面活化處理,活性氫氧化鋁在本質(zhì)上解決了傳統(tǒng)氫氧化鋁的一些缺陷:  1、活性氫氧化鋁作為添加型無鹵消煙劑,其特點是添加量大,阻燃效果好,成本低,很好的改進了材料的抗電弧性,增強抗沖擊強度和抗彎曲強度?! ?、其表面積有所増大,増加了其流動性,粒度分布均勻,穩(wěn)定性好,加入量較多時不易發(fā)生彎曲發(fā)白現(xiàn)象。使用于塑料中,不揮發(fā),不滲出,能長期保留在塑料中,與其他物質(zhì)有著良好的相溶性?! 』钚詺溲趸X現(xiàn)被廣泛用于PVC穩(wěn)定劑,絕緣材料,阻燃膠管,膠帶,風筒布,電器材料,橡膠,電線電纜絕緣層等方面。

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  活性氫氧化鋁采用優(yōu)質(zhì)原料經(jīng)偶聯(lián)劑表面活化處理,活性氫氧化鋁在本質(zhì)上解決了傳統(tǒng)氫氧化鋁的一些缺陷:

  1、活性氫氧化鋁作為添加型無鹵消煙劑,其特點是添加量大,阻燃效果好,成本低,很好的改進了材料的抗電弧性,增強抗沖擊強度和抗彎曲強度。

  2、其表面積有所増大,増加了其流動性,粒度分布均勻,穩(wěn)定性好,加入量較多時不易發(fā)生彎曲發(fā)白現(xiàn)象。使用于塑料中,不揮發(fā),不滲出,能長期保留在塑料中,與其他物質(zhì)有著良好的相溶性。

  活性氫氧化鋁現(xiàn)被廣泛用于PVC穩(wěn)定劑,絕緣材料,阻燃膠管,膠帶,風筒布,電器材料,橡膠,電線電纜絕緣層等方面。


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行業(yè)應用
相關產(chǎn)品
電子灌封料用氫氧化鋁
電子灌封料用氫氧化鋁
灌封料對氫氧化鋁(ATH)的要求極為嚴格,其指標直接決定了終灌封產(chǎn)品的電絕緣性、導熱性、阻燃性、工藝性及長期可靠性。以下是灌封料用氫氧化鋁的核心產(chǎn)品指標要求體系,分為 “基礎指標”、“電學指標”、“物理形態(tài)指標”和“工藝兼容性指標” 四大類。一、基礎化學指標(純度是關鍵)這是衡量ATH品質(zhì)的基石,直接影響到終灌封料的電氣性能和穩(wěn)定性。指標項目通用級要求電子級/高性能要求影響與說明Al(OH)? 主含量≥ 99.0%≥ 99.5%純度越高,雜質(zhì)越少,性能越穩(wěn)定。SiO? (二氧化硅)≤ 0.10%≤ 0.05% (甚至 ≤0.02%)高硅含量會劣化電絕緣性,增加介電損耗。Fe?O? (三氧化二鐵)≤ 0.05%≤ 0.01% (甚至 ≤0.005%)極關鍵指標。鐵離子是載流子,嚴重降低體積電阻率,導致漏電流增加。Na?O (氧化鈉)≤ 0.30%≤ 0.05% (甚至 ≤0.02%)極關鍵指標。鈉離子遷移導致電絕緣性急劇下降,并催化聚合物熱老化。灼燒失重 (LOI)34.0% - 35.0%34.0% - 35.0%理論值為34.6%,用于驗證純度及計算阻燃時的添加量。水分≤ 0.5%≤ 0.3%水分過高會導致灌封過程中產(chǎn)生氣泡,影響絕緣和機械性能。二、電學性能指標(高壓應用的核心)對于電子灌封,特別是高壓器件(如IGBT、新能源汽車電機控制器),這些指標至關重要。指標項目要求測試條件/說明體積電阻率≥ 1013 Ω·cm超高純電子級產(chǎn)品可達 101? - 101? Ω·cm。衡量絕緣能力的核心指標。介電常數(shù)越低越好(通常與樹脂本身相關,ATH的加入應不顯著增加)。介質(zhì)損耗因數(shù)≤ 0.002越低越好,高雜質(zhì)含量會導致?lián)p耗角正切值增大,發(fā)熱增加。三、物理形態(tài)指標(決定加工性與復合性能)這些指標影響灌封料的粘度、流動性、沉降性和器件的致密性。指標項目要求影響與說明粒徑及其分布D50: 1 - 30 μm關鍵的物理指標。需根據(jù)灌封縫隙、粘度要求選擇:? 粗粒徑 (e.g., D50: 10-30μm):填充量高,粘度低,但易沉降,表面粗糙。? 細粒徑 (e.g., D50: 1-5μm):制品表面光滑,抗沉降性好,但會使粘度急劇增高。? 實踐:采用 “粒徑復配”(粗細顆粒按比例混合),實現(xiàn)高填充、低粘度、抗沉降的平衡。比表面積 (BET)與粒徑對應粒徑越細,比表面積越大,吸油值越高,導致樹脂用量增大,粘度升高。白度≥ 92%影響淺色或透明灌封膠的外觀。莫氏硬度~3.0硬度較高,過量填充可能磨損設備(如泵、攪拌槳)。 四、表面性質(zhì)與工藝兼容性指標為了克服ATH與有機樹脂相容性差的問題,表面改性是必不可少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。指標項目要求影響與說明表面處理必須經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理核心工藝。常用硅烷型號:? 氨基硅烷 (e.g., KH-550):適用于環(huán)氧樹脂體系。? 環(huán)氧基硅烷 (e.g., KH-560):通用性好。? 乙烯基硅烷 (e.g., A-171):適用于硅橡膠體系。作用:提高ATH與樹脂的相容性,顯著降低體系粘度,增加填充量,提升浸潤性和復合材料的機械強度、防潮性?;罨取?99%衡量表面處理效果的關鍵指標。值越高,表明疏水性越好,與樹脂結合越緊密。吸油值越低越好經(jīng)表面改性后,吸油值應顯著降低,意味著同樣粘度下可填充更多的ATH??偨Y與選型建議選擇灌封料用氫氧化鋁時,必須遵循以下邏輯:確定應用場景:通用電器/低壓灌封:可關注 基礎指標 和 粒徑,鈉、鐵含量要求可適當放寬。高壓絕緣/汽車電子/高端導熱:必須選擇 “電子級” 或 “高純型” ATH,鐵、鈉含量是重要的門檻指標,同時要求高體積電阻率。匹配工藝性能:根據(jù)灌封工藝(真空灌封、常壓灌封)和器件縫隙大小,選擇合適粒徑及分布的產(chǎn)品。必須選用經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的型號,否則極易導致粘度高、沉降、分層等問題。性能平衡:在 阻燃性、導熱性、電絕緣性、工藝性(粘度)和成本 之間取得平衡。通常需要通過實驗驗證不同型號ATH與樹脂體系的匹配效果。我公司電子灌封料用氫氧化鋁產(chǎn)品采用純水洗滌工藝,不使用化學試劑,從源頭杜絕下游產(chǎn)品的化學殘留風險,同時有效降低產(chǎn)品雜質(zhì)、PH值、電導等指標,顯著提升材料阻燃系數(shù)。
化學品原料用氫氧化鋁
化學品原料用氫氧化鋁
氫氧化鋁作為化學品原料,其核心價值在于它提供了純凈的 “鋁源”(Al?O?) 和 “羥基”(OH?) ,并且其活性較高,易于通過酸堿反應轉化為一系列重要的鋁化學品。以下是它以原料形式所生產(chǎn)的主要化學品及其應用領域:一、 水處理劑系列這是氫氧化鋁作為原料的消費領域之一,主要用于生產(chǎn)絮凝劑。聚合氯化鋁(PAC - Poly Aluminium Chloride)飲用水凈化:去除水中膠體、懸浮物、除氟等。污水處理:城市生活污水和工業(yè)廢水處理。造紙施膠:作為中性施膠劑的沉淀劑。生產(chǎn)工藝:氫氧化鋁與鹽酸在一定溫度和壓力下反應,然后經(jīng)熟化聚合制成。產(chǎn)品用途:是目前主流的無機絮凝劑。優(yōu)勢:以氫氧化鋁為原料生產(chǎn)的PAC,雜質(zhì)(如重金屬、不溶物)含量低,尤其適合生產(chǎn)高品質(zhì)的飲用水級PAC。硫酸鋁(Aluminium Sulfate)造紙行業(yè):作為酸性施膠劑,使紙張抗水。水處理:用于污水和工業(yè)用水處理。顏料制造:作為沉淀劑生產(chǎn)鈦白粉。生產(chǎn)工藝:氫氧化鋁與硫酸反應即可制得。產(chǎn)品用途:是一種傳統(tǒng)的絮凝劑和造紙施膠劑。二、 其他鋁鹽系列鋁酸鈉(Sodium Aluminate)工業(yè)水處理:作為助凝劑,與硫酸鋁等配合使用。造紙:作為施膠助劑。水泥:作為速凝劑。鈦白粉生產(chǎn):用于表面處理。催化劑:用于石油化工等領域。生產(chǎn)工藝:氫氧化鋁與燒堿(氫氧化鈉)溶液反應制得。產(chǎn)品用途:無水氯化鋁(Anhydrous Aluminium Chloride)石油化工:傅-克反應(Friedel–Crafts reaction)的經(jīng)典催化劑,用于合成染料、香料、藥物、乙苯、異丙苯等。有機合成:用于生產(chǎn)蒽醌、塑化劑等。生產(chǎn)工藝:氫氧化鋁與氯氣或氯化氫氣體在高溫下反應(或與石油焦混合后通氯氣)制得。產(chǎn)品用途:這是一種非常重要的催化劑和化工原料。氟化鋁(Aluminium Fluoride)生產(chǎn)工藝:氫氧化鋁與氫氟酸反應后,經(jīng)煅燒制得。產(chǎn)品用途:幾乎專用于電解鋁行業(yè),作為助熔劑,降低氧化鋁的熔點和提高電解槽導電率。三、 氧化鋁系列活性氧化鋁(Activated Alumina)吸附劑:用于氣體和液體的干燥、飲用水除氟。催化劑載體:廣泛應用于石油化工、汽車尾氣凈化等領域的催化劑載體。氯化汞催化劑載體:用于PVC生產(chǎn)。生產(chǎn)工藝:氫氧化鋁經(jīng)過特定工藝(低溫快速脫水)煅燒,制成多孔、高比表面積的氧化鋁。產(chǎn)品用途:特種氧化鋁(Specialty Alumina)陶瓷:制造耐磨、耐高溫的陶瓷部件(如火花塞、切削工具)。耐火材料:制造高溫窯爐的內(nèi)襯磚、澆注料。磨料:制造砂輪、拋光粉。生產(chǎn)工藝:高純氫氧化鋁經(jīng)過嚴格控制的高溫煅燒,轉化為不同晶型的氧化鋁(α-Al?O?, γ-Al?O?等)。產(chǎn)品用途:四、 其他精細化學品擬薄水鋁石(Pseudo Boehmite)生產(chǎn)工藝:高純氫氧化鋁通過溫和的熱處理或水熱法制得的一種結晶不完善的過渡態(tài)氧化鋁水合物。產(chǎn)品用途:催化劑載體的前驅體,用于石油煉制(如催化裂化催化劑)、汽車尾氣凈化催化劑等。也用于鋰電隔膜涂層。沸石分子篩(Zeolite)催化裂化催化劑:石油工業(yè)的核心材料。吸附劑與干燥劑:用于分離空氣、凈化氣體。離子交換劑:用于洗滌劑中的軟水劑。生產(chǎn)工藝:高純氫氧化鋁提供鋁源,與硅源、堿、模板劑等在水熱條件下晶化合成。產(chǎn)品用途:總結表格目標產(chǎn)品主要化學反應產(chǎn)品的主要用途對原料氫氧化鋁的要求聚合氯化鋁 (PAC)Al(OH)? + HCl →飲用水/污水處理絮凝劑高純度、低雜質(zhì)(尤其是鐵、重金屬)硫酸鋁2Al(OH)? + 3H?SO? → Al?(SO?)? + 6H?O造紙施膠劑、水處理絮凝劑純度要求適中鋁酸鈉Al(OH)? + NaOH → NaAlO? + 2H?O水處理助凝劑、水泥速凝劑反應活性高無水氯化鋁2Al(OH)? + 3Cl? → 2AlCl? + 3H?O (高溫)石油化工催化劑(傅-克反應)純度要求高氟化鋁Al(OH)? + 3HF → AlF? + 3H?O電解鋁助熔劑純度要求高活性氧化鋁2Al(OH)? → Al?O? + 3H?O (低溫煅燒)干燥劑、吸附劑、催化劑載體高純度是制備高比表面積產(chǎn)品的關鍵特種氧化鋁2Al(OH)? → α-Al?O? + 3H?O (高溫煅燒)陶瓷、耐火材料、磨料超高純度、嚴格控制晶型和粒度擬薄水鋁石Al(OH)? → AlOOH + H?O (控制分解)催化劑載體的前驅體超高純度、高白度、特定物化結構沸石分子篩提供Al源石油催化裂化催化劑、吸附劑、洗滌劑超高純度氫氧化鋁作為基礎化工原料,其下游產(chǎn)品鏈極其豐富,從大宗的水處理化學品到高附加值的催化新材料和電子陶瓷,都離不開它提供的純凈而反應活性良好的鋁元素。